只要有機械加工，就會產生毛刺。采用機械式去毛刺的方法，雖然去除了可見的毛刺，但總會留下次級毛刺，這也可能導致故障和功能的喪失。因此，在許多機械加工的零件還是采用手工來去除毛刺。手工去毛刺主要是采用鋼銼，砂紙，磨頭打磨等方法。但是手工去毛刺的方法需要投入很多勞動力;例如有一家生產油嘴油泵的企業，為之專門成立了一個30多人組成的去毛刺小組;其次，人工去毛刺由于人為的因素而不能保證去毛刺的質量;第三，人工去毛刺的方式容易誤傷工件。第四，人工去毛刺對于一些復雜工件，例如深孔、盲孔、交叉孔等零件無能為力。因此去毛刺是一個亟待解決的問題。 
　　熱能去毛刺加工是將所需去毛刺(飛邊)的零件，放在密閉容器內，然后充入一定量的氫氣(或甲烷)和氧氣，經火花塞點燃以后，混合氣體在瞬間內反應， 放出大量的熱，使毛刺(飛邊)在高溫(約3000ºC)，高壓(充氣壓力的20倍)，高速(8倍音速)作用下，加熱自燃，而達到去除毛刺(飛邊)的目的。因反應時間及短(僅0.003秒)，所以加工后的零件原有尺寸、表面光潔度、金相組織以及機械性能等基本沒有變化。熱能去毛刺技術是世界上一種新興的去毛刺技術。熱能去毛刺機廣泛應用于機械、液壓、壓鑄、汽車、航空等領域。特別適合其他工藝方法無法解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理。